การติดตั้งเซ็นเซอร์ตำแหน่งไฮดรอลิกมีผลต่อการปิดผนึกและจังหวะโดยรวมของกระบอกไฮดรอลิกอย่างไร

การบูรณาการของ เซ็นเซอร์ตำแหน่งไฮดรอลิก ภายในก้านลูกสูบหรือกระบอกสูบมักจะต้องมีการออกแบบแท่งใหม่อย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะเพื่อรองรับโครงสร้างทางกายภาพของเซ็นเซอร์ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการสร้างเจาะโดยเฉพาะภายในก้านลูกสูบไปยังส่วนประกอบบ้านเช่นแกนเซ็นเซอร์เซ็นเซอร์แม่เหล็กหรือ LVDT (Transferial Transformer ตัวแปรเชิงเส้น) เป็นผลให้มีผลกระทบต่อความแข็งแรงเชิงกลและความยืดหยุ่นของก้าน เพื่อตอบโต้การลดลงของความสมบูรณ์ของโครงสร้างวัสดุที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงขึ้นอาจถูกเลือกหรือการออกแบบก้านสามารถเสริมในส่วนที่เฉพาะเจาะจง การติดตั้งเซ็นเซอร์ภายในอาจต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับเส้นทางของของเหลวไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรบกวนกับฟังก์ชั่นเซ็นเซอร์เช่นการสร้างความปั่นป่วนหรือการอ่านที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากการไหลเวียนของการไหล การบูรณาการนี้ยังต้องการความคลาดเคลื่อนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องศูนย์ระหว่างเซ็นเซอร์และการเคลื่อนไหวของลูกสูบซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่ถูกต้องในการตรวจจับตำแหน่งหรือความเครียดเชิงกลในส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ เช่นแมวน้ำหรือแบริ่ง การบูรณาการนี้มีผลในระยะยาวเนื่องจากการจัดแนวความผิดพลาดเล็กน้อยอาจทำให้เซ็นเซอร์สัมผัสกับความเครียดที่ไม่เหมาะสมส่งผลกระทบต่ออายุยืนและความน่าเชื่อถือ

เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์ตำแหน่งไฮดรอลิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งภายนอกหรือการกำหนดเส้นทางสายเคเบิลภายนอกพื้นที่ทางกายภาพที่จำเป็นสำหรับตัวเซ็นเซอร์สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบโดยรวมของกระบอกไฮดรอลิกอย่างมีนัยสำคัญ เซ็นเซอร์จำนวนมากเช่นโพเทนชิโอมิเตอร์หรือประเภทแม่เหล็กต้องใช้ตัวเรือนเซ็นเซอร์เฉพาะซึ่งเพิ่มความยาวโดยรวมของกระบอกสูบ สิ่งนี้อาจไม่เพียงส่งผลกระทบต่อมิติทางกายภาพ แต่ยังส่งผลให้การลดลงของจังหวะที่มีประสิทธิภาพของกระบอกสูบเว้นแต่ความยาวของกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้น การออกแบบจะต้องมีพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับจุดออกสายเคเบิลซึ่งจำเป็นต้องปิดผนึกอย่างเพียงพอเพื่อป้องกันการปนเปื้อนหรือความเสียหายในระหว่างการทำงาน ที่อยู่อาศัยเซ็นเซอร์และการเชื่อมต่อไฟฟ้าควรอยู่ในตำแหน่งที่หลีกเลี่ยงการรบกวนกับการไหลของของเหลวไฮดรอลิกซีลกลหรือส่วนประกอบภายในอื่น ๆ ในบางกรณีผู้ผลิตอาจเสนอโซลูชั่นแบบแยกส่วนสำหรับการรวมเซ็นเซอร์เพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการวางเซ็นเซอร์ แต่สิ่งนี้ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับเรขาคณิตโดยรอบซึ่งอาจนำไปสู่ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นในการประกอบทรงกระบอกและการบำรุงรักษา

หนึ่งในแง่มุมที่ท้าทายที่สุดในการติดตั้งเซ็นเซอร์ตำแหน่งไฮดรอลิกคือการปรับเปลี่ยนฝาปิดท้ายของกระบอกสูบ ฝาปิดท้ายมักจะทำหน้าที่เป็นตำแหน่งการติดตั้งสำหรับเซ็นเซอร์และการตัดเฉือนเพื่อรับเซ็นเซอร์สามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในความสมบูรณ์ของโครงสร้างของกระบอกสูบ ขึ้นอยู่กับประเภทของเซ็นเซอร์จะต้องเจาะเจาะเพื่อรองรับก้านทางกายภาพหรือตัวเซ็นเซอร์ สิ่งนี้นำเสนอความต้องการความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ติดตั้งอย่างปลอดภัยและสอดคล้องกับการเคลื่อนไหวของกระบอกสูบ พื้นที่นี้กลายเป็นเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นเพิ่มเติมซึ่งต้องการซีลประสิทธิภาพสูงรอบจุดเจาะของเซ็นเซอร์เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของไฮดรอลิก การปิดผนึกพื้นที่เหล่านี้มีความสำคัญต่อการป้องกันการรั่วไหลของของเหลวซึ่งอาจนำไปสู่การปนเปื้อนประสิทธิภาพของระบบที่ลดลงหรือความผิดปกติของเซ็นเซอร์ การออกแบบบางอย่างอาจรวมการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์แบบเกลียวซึ่งต้องการการสร้างพื้นผิวการปิดผนึกเพิ่มเติมเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลภายนอกซึ่งเพิ่มความซับซ้อนอีกระดับให้กับทั้งกระบวนการออกแบบและการผลิต

เมื่อเพิ่มเซ็นเซอร์ตำแหน่งไฮดรอลิกลงในกระบอกไฮดรอลิกความท้าทายใหม่เกิดขึ้นเนื่องจากการแนะนำการแทรกซึมเพิ่มเติมเช่นการเดินสายเซ็นเซอร์หรือทางเดินของเหลว กลยุทธ์การปิดผนึกจะต้องปรับเปลี่ยนเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิก วัสดุการปิดผนึกที่เลือกสำหรับอินเตอร์เฟสเซ็นเซอร์จะต้องสามารถทนต่อแรงกดดันไฮดรอลิกที่เกี่ยวข้อง แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของของเหลวไฮดรอลิกซึ่งอาจรวมถึงสารเติมแต่งผงซักฟอกหรือสารยับยั้งการกัดกร่อน วัสดุเช่นยางไนไตรล์ (NBR), ฟลูออโรคาร์บอน (VITON) และ PTFE มักเลือกตามความต้านทานทางเคมีและความเสถียรของอุณหภูมิ ต้องพิจารณาเป็นพิเศษกับซีลไดนามิกรอบ ๆ ส่วนประกอบเซ็นเซอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากอินเทอร์เฟซของเซ็นเซอร์เคลื่อนที่หรือสัมผัสกับการทำงานรอบระยะเวลาสูง